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    教你如何檢查雙面膠帶的質(zhì)量

    文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞市虎門鑫發(fā)包裝材料廠 發(fā)表時間:2019-04-18
      
    1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋。
      雙面膠帶在分切時,如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機的,可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊,也可能兩邊都有,所以,雙面膠帶上機加工前,一定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
      然后,取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙,剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是非常小的,只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。
      2、檢查雙面膠帶是否有毛邊。
      卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞,是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ),所以,加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損,并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈,仔細檢查其分切邊緣。
      緊接著上文我們提到的雙面膠帶的外觀優(yōu)劣的檢查方法,今天我們再來補充一些關(guān)于這個方面的知識。
      3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅。
      雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
      此外要注意,剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大,面紙越輕,剝離時手感越緊。也正因為如此,有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時,無法在常規(guī)加工速度下完成。
      4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致。
      如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊,不僅會影響加工時的套準,而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難;復(fù)卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化,張力不均同樣會造成印刷質(zhì)量問題。

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